Anwendung und Einführung von Panzerglas

Schreiben Von: Administratoren.Veröffentlicht in: Datum der Registrierung: 2022-07-05Hits:1657Kommentar:0

Panzerglas, Panzerglas, transparente Panzerung oder Panzerglas ist ein starkes und optisch transparentes Material, das besonders widerstandsfähig gegen das Eindringen von Projektilen ist.

Wie jedes andere Material ist es nicht völlig undurchdringlich. Es besteht normalerweise aus einer Kombination von zwei oder mehr Glasarten, einer harten und einer weichen. Die weichere Schicht macht das Glas elastischer, sodass es sich eher biegen als zerbrechen kann. Die Brechungsindizes der beiden in der kugelsicheren Schicht verwendeten Gläser müssen nahezu identisch sein, um das Glas transparent zu halten und eine klare, unverzerrte Sicht durch das Glas zu erhalten. Panzerglas ist in Dicken von 3⁄4 bis 3+1⁄2 Zoll (19 bis 89 mm) erhältlich.
Panzerglas wird in Fenstern von Gebäuden verwendet, die diese Sicherheit erfordern, wie Juweliergeschäfte und Botschaften, sowie in Fenstern von Militär- und Privatfahrzeugen.


Hoch- und Tiefbau
Panzerglas besteht aus Schichten von Verbundglas. Je mehr Schichten, desto mehr Schutz bietet das Glas. Laminieren Sie 3 mm Polycarbonat (Thermoplast) auf die Sicherheitsseite, um ein Ablösen zu verhindern, wenn Gewichtseinsparungen erforderlich sind. Ziel ist es, ein Material zu schaffen, das das Aussehen und die Klarheit von Standardglas hat, aber gegen Handfeuerwaffen wirksam ist. Polycarbonat-Designs bestehen typischerweise aus Armormax, Makroclear, Cyrolon usw.: eine weiche Beschichtung, die nach Kratzern heilt (z. B. ein elastisches Polymer auf Kohlenstoffbasis) oder eine harte Beschichtung, die Kratzer verhindert (z. B. ein Polymer auf Silikonbasis). .
Der Kunststoff im Laminatdesign ist auch widerstandsfähig gegen physikalische Einwirkungen von stumpfen und scharfen Gegenständen. Kunststoff bietet wenig ballistischen Widerstand. Glas ist viel härter als Kunststoff und kann Kugeln zerquetschen, und der Kunststoff verformt sich, um die verbleibende Energie zu absorbieren und ein Eindringen zu verhindern. Die Fähigkeit der Polycarbonatschicht, Projektile mit unterschiedlichen Energien zu stoppen, ist proportional zu ihrer Dicke, [5] kugelsicheres Glas für dieses Design kann bis zu 3.5 Zoll dick sein.
Verbundglasschichten bestehen aus Glasscheiben, die mit Polyvinylbutyral, Polyurethan, Sentryglas oder Ethylenvinylacetat verklebt sind. Glas wird stärker, wenn es mit chemischen Prozessen behandelt wird. Dieses Design wird seit dem Zweiten Weltkrieg regelmäßig bei Kampffahrzeugen verwendet. Es ist normalerweise dick und normalerweise sehr schwer.


Teststandards
Durchschusshemmende Materialien werden getestet, indem mit einer Waffe ein Projektil aus einer festgelegten Entfernung in einem bestimmten Muster in das Material abgefeuert wird. Die Schutzstufen basieren auf der Fähigkeit des Ziels, einen bestimmten Projektiltyp zu stoppen, der sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit bewegt. Experimente deuten darauf hin, dass Polycarbonat bei niedrigeren Geschwindigkeiten mit normal geformten Projektilen im Vergleich zu unregelmäßig geformten Projektilen (wie Fragmenten) versagt, was bedeutet, dass das Testen mit normal geformten Projektilen eine konservative Schätzung seines Widerstands ergibt Der Aufprall kann gemessen und mit der Geschwindigkeit des Projektils und der Dicke des Materials in Beziehung gesetzt werden. Einige Forscher haben mathematische Modelle entwickelt, die auf den Ergebnissen dieser Art von Tests basieren, um ihnen bei der Entwicklung von kugelsicherem Glas zu helfen, das bestimmten erwarteten Bedrohungen standhält.
Zu den bekannten Standards zur Kategorisierung des ballistischen Widerstands gehören die folgenden:
Zusammenfassung der Euronational (EN) 1063 Testbedingungen in Englisch
Zusammenfassung der ballistischen Widerstandstestbedingungen des Underwriter's Laboratory (UL) in englischer Sprache
Widerstandsfähige Schutzmaterialien des US-amerikanischen National Institute of Justice (NIJ) (NIJ-Standard 0108.01).


Auswirkungen auf die Umwelt
Die Eigenschaften von Panzerglas werden durch Temperatur und Einwirkung von Lösungsmitteln oder UV-Strahlung (normalerweise durch Sonnenlicht) beeinflusst. Befindet sich die Polycarbonatschicht unterhalb der Glasschicht, hat sie durch das Glas und die Klebeschicht einen gewissen Schutz vor UV-Strahlung. Mit der Zeit wird Polycarbonat spröder, und da es ein amorphes Polymer ist (was für die Transparenz notwendig ist), bewegt es sich in Richtung eines thermodynamischen Gleichgewichts.
Bei Temperaturen unter -7 °C führt die Einwirkung von Pellets auf Polycarbonat manchmal zu Abplatzungen, und die Polycarbonatfragmente brechen und werden zu Pellets. Experimente haben gezeigt, dass die Größe des Absplitterns eher mit der Dicke des Laminats als mit der Größe des Projektils zusammenhängt. Das Abplatzen beginnt als Oberflächenfehler, der durch das Verbiegen der inneren Polycarbonatschicht verursacht wird, wobei sich der Riss "rückwärts" zur Aufprallfläche bewegt. Es wurde vorgeschlagen, dass die zweite Innenschicht aus Polycarbonat dem Eindringen von Abblättern wirksam widerstehen kann.
Kugelsicheres Glas wird häufig im Fahrzeugschutz, in Abschirmfenstern, Tanks, Gebäuden usw. verwendet. Es bietet bis zu einem gewissen Grad eine Garantie für die Sicherheit der Benutzer. Im Vergleich zu anderen kugelsicheren Materialien ist kugelsicheres Glas schwerer und eignet sich nicht für den Einzelkampf, aber seine einzigartige Sichtbarkeit wird oft zur Herstellung von Teilen einiger kugelsicherer Produkte verwendet.

Hinterlasse einen Kommentar

Captcha